Acerca de este curso
El objetivo principal de este Curso, es formar inspectores capaces de evaluar de manera técnica, ordenada y profesional la condición integral de un taladro de perforación, identificando riesgos críticos antes de que se conviertan en fallas operacionales.
Contenido del curso
UNIDAD 1 – FUNDAMENTOS DE INSPECCIÓN DE TALADROS DE PERFORACIÓN
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MATERIAL DE APOYO
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Lección 1 – Arquitectura general de un taladro de perforación
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Lección 2 – Sistemas críticos- izaje, rotación, circulación, potencia, control de pozo y seguridad
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Lección 3 – Diferencias entre taladros de tierra, jack-up, platform rigs y offshore
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Lección 4 – Inspección basada en criticidad y riesgo
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Lección 5 – Documentación mínima que debe revisar un inspector
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Lección 6 – Certificación, trazabilidad y registros históricos
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Lección 7 – Deficiencias críticas, mayores y menores
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Lección 8 – Cómo documentar hallazgos de forma profesional
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MODULO 1 – Inspección de Taladro
UNIDAD 2 – SISTEMA DE IZAJE MALACATE, LÍNEA DE PERFORACIÓN Y FRENOS
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MATERIAL DE APOYO
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Lección 1 – Función del malacate dentro del taladro
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Lección 2 – Componentes principales del malacate convencional
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Lección 4 – Línea de perforación – construcción, desgaste y puntos críticos
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Lección 5 – Fleet angle, spooling y desgaste por crossover
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Lección 6 – Frenos de banda, frenos de disco y frenos auxiliares
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Lección 7 – Crown-O-Matic, crown saver y sistemas anticolisión
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Lección 8 – Criterios de inspección del malacate
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Lección 9 – Fallas típicas sobrecalent., mala lubricación, desgaste de cadenas, reparación no aut
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Lección 10 – Buenas prácticas de mantenimiento e inspección operativa
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Lección 11 – Anexo técnico de la Unidad 2
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MODULO 2 – Inspección de Taladro
UNIDAD 3 – MESA ROTARIA, SISTEMA DE ROTACIÓN SUPERIOR Y UNIÓN GIRATORIA
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MATERIAL DE APOYO
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Lección 1 – Mesa rotaria – función, componentes y riesgos principales
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Lección 2 – Inspección de bujes maestros, insertos, cuñas y seguros del tazón
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Lección 3 – Accionamientos mecánicos, eléctricos e hidráulicos de la mesa rotaria
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Lección 4 – Introducción al sistema de rotación superior
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Lección 5 – Componentes principales del sistema de rotación superior – motor, caja reductora, tubo lavador, manipulador de tubería y sistema hidráulico
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Lección 6 – Preventor interno de reventones superior e inferior
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Lección 7 -Manipulador de tubería, inclinador de eslabones, mordaza y columna de reacción de torque
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Lección 8 – Lazos de servicios, cables, mangueras y riesgos de objetos caídos
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Lección 9 – Unión giratoria independiente e integrada al sistema de rotación superior
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Lección 10 – Inspección de tubo lavador, cuello de ganso, sellos, rodamientos y conexiones
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Lección 11 – Fallas típicas en sistema de rotación superior y unión giratoria
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Lección 12 – Criterios prácticos de aceptación y rechazo
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Lección 13 – Anexo técnico de la Unidad 3
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MODULO 3 – Inspección de Taladro
UNIDAD 4 – BLOQUE CORONA, BLOQUE VIAJERO, TORREMÁSTIL Y ESTRUCTURA DE IZAJE
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MATERIAL DE APOYO
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Lección 1 – Bloque corona y bloque viajero – función dentro del sistema de izaje
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Lección 2 – Poleas, rodamientos y medición de desgaste
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Lección 3 – Prueba de holgura lateral, galgas y verificación de perfiles
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Lección 4 – Bloque viajero – inspección, lubricación y almacenamiento
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Lección 5 – Gancho, anclaje de línea muerta y ruta crítica de carga
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Lección 6 – Torre y mástil de perforación – criterios estructurales básicos
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Lección 7 – Inspección de miembros principales, diagonales, plataformas, escaleras y barandas
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Lección 8 – Plataforma del encuellador, peine de tubería y riesgos de objetos caídos
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Lección 9 – Iluminación, accesos, barreras, rodapiés y líneas de escape
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Lección 10 – Corrosión, reparaciones no autorizadas y soldaduras críticas
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Lección 11 – Inspecciones API RP 4G e ISO aplicables
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Lección 12 – Deficiencias frecuentes y acciones correctivas típicas
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MODULO 4 – Inspección de Taladro
UNIDAD 5 – EQUIPOS DE MANEJO, ELEVACIÓN Y HERRAMIENTAS DE PISO
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MATERIAL DE APOYO
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Lección 1 – Principios de inspección de equipos de manejo y elevación
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Lección 2 – Elevadores, eslabones de elevador y elementos suspendidos de carga
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Lección 3 – Cuñas, abrazaderas de seguridad, bujes maestros e insertos
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Lección 4 – Llaves manuales, llaves de revestimiento y equipos de torque
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Lección 5 – Grilletes, eslingas, orejas de izaje y puntos de anclaje
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Lección 6 – Polipastos de cadena, pastecas y dispositivos de reenvío
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Lección 7 – Malacates auxiliares neumáticos y malacates de servicio
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Lección 8 – Malacates certificados para izaje de personal
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Lección 9 – Equipos de fabricación casera, modificaciones no autorizadas y rechazo
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Lección 10 – Registros, códigos de color, frecuencia de inspección y trazabilidad
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MODULO 5 – Inspección de Taladro
UNIDAD 6 – SISTEMA DE LODOS Y CIRCULACIÓN
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MATERIAL DE APOYO
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Lección 1 – Función del sistema de lodos en la perforación
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Lección 2 – Bombas de lodo – extremo de potencia y extremo de fluido
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Lección 3 – Engranajes, cigüeñal, crucetas, varillas intermedias y lubricación
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Lección 4 – Válvulas, asientos, camisas, pistones y empaques
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Lección 5 – Amortiguadores de pulsaciones, precarga y riesgos de sobrepresión
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Lección 6 – Válvulas de alivio y líneas de descarga
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Lección 7 – Líneas de alta presión, manifold de descarga y línea vertical de lodo
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Lección 8 – Manguera rotaria, manguera vibradora, manguera puente y abrazaderas de seguridad
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Lección 9 – Tanques de lodo, agitadores, pistolas de lodo, tanque de viaje e indicadores de nivel
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Lección 10 – Zarandas, desarenadores, deslimadores, limpiadores de lodo y desgasificador al vacío
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Lección 11 – Área de mezcla, tolvas, sistema a granel y manejo de químicos
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Lección 12 – Fallas típicas – contaminación de aceite, corrosión, cavitación, mangueras dañadas, limpieza deficiente y protección personal insuficiente
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MODULO 6 – Inspección de Taladro
UNIDAD 7 – SALA DE MÁQUINAS, GENERACIÓN DE POTENCIA Y AIRE COMPRIMIDO
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MATERIAL DE APOYO
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Lección 1 – Arquitectura general del sistema de generación de potencia
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Lección 2 – Motores diésel principales – inspección operativa y documental
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Lección 3 – Sistemas de lubricación, enfriamiento, combustible y admisión
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Lección 4 – Sobrevelocidad, válvulas de cierre de admisión y protecciones críticas
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Lección 5 – Arrestachispas, aislamiento de escape y prevención de incendios
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Lección 6 – Generadores de emergencia
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Lección 7 – Tableros, rectificadores y distribución eléctrica asociada
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Lección 8 – Compresores de aire y recipientes de aire comprimido
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Lección 9 – Aire del taladro, aire para graneles, secadores, válvulas de alivio y recipientes a presión
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Lección 10 – Fallas típicas y señales de bajo estándar operacional
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MODULO 7 – Inspección de Taladro
UNIDAD 8 – EQUIPOS ELÉCTRICOS, FRENOS ELECTROMAGNÉTICOS Y ÁREAS CLASIFICADAS
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MATERIAL DE APOYO
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Lección 1 – Introducción a equipos eléctricos en taladros
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Lección 2 – Freno de corrientes parásitas – principio de funcionamiento
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Lección 3 – Enfriamiento, entrehierro, bobinas, respiraderos y eficiencia del freno
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Lección 4 – Respaldo de baterías, alarmas y pruebas funcionales
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Lección 5 – Fundamentos de áreas clasificadas
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Lección 6 – Tipos de protección EXd, EXe, EXi y EXp
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Lección 7 – Cajas de conexión, cables, prensaestopas y trayectorias de llama
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Lección 8 – Puesta a tierra, purga, alarmas y presurización de cabinas
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Lección 9 – Consola del perforador – visibilidad, indicadores, alarmas, comunicaciones y ergonomía
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Lección 10 – Fallas típicas – pernos faltantes, sellos incorrectos, alarmas anuladas y tableros inseguros
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MODULO 8 – Inspección de Taladro
UNIDAD 9 – EQUIPOS DE SEGURIDAD, HSEQ Y CONDICIONES GENERALES DEL TALADRO
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Lección 1 – Equipos de seguridad como parte de la inspección técnica
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Lección 2 – Sistemas contra incendio – extintores, estaciones, bombas, dióxido de carbono, espuma y detección
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Lección 3 – Detección de gas, sulfuro de hidrógeno y alarmas
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Lección 4 – Rutas de escape, vías de evacuación, línea de escape tipo Geronimo y evacuación
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Lección 5 – Prevención de objetos caídos
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Lección 6 – Guardas de equipos rotativos
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Lección 7 – Orden y limpieza en piso de perforación, tanques de lodo, talleres, almacenes y sala SCR
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Lección 8 – Equipo de protección personal, estaciones lavaojos y manejo de químicos
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Lección 9 – Alojamiento, higiene, agua potable y condiciones de habitabilidad
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Lección 10 – Cultura de inspección – señales visibles de bajo estándar operacional
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MODULO 9 – Inspección de Taladro
UNIDAD 10 – EQUIPOS MARINOS Y SISTEMAS COSTA AFUERA
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MATERIAL DE APOYO
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Lección 1 – Particularidades de inspección en taladros autoelevables, taladros sobre plataforma y unidades costa afuera
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Lección 2 – Sistema de elevación de patas – cajas reductoras, piñones, cremalleras, patas y frenos
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Lección 3 – Sistema de desplazamiento del voladizo
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Lección 4 – Patas, arriostramientos, corrosión, ánodos y protección estructural
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Lección 5 – Zapatas de apoyo, precarga, sistema de chorro y criterios de inspección
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Lección 6 – Sistema de sentina, OWS (separador de agua aceitosa) y control de contaminación
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Lección 7 – Helipuerto, sistema de combustible de helicóptero y equipos de rescate
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Lección 8 – Bombas contra incendio, sistemas fijos de extinción y segregación de espacios
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Lección 9 – Puertas estancas, escotillas, respiraderos de tanques y requisitos de línea de carga
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Lección 10 – Equipos de bombero, ERA (equipo de respiración autónoma) y equipos de emergencia costa afuera
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MODULO 10 – Inspección de Taladro
UNIDAD 11 – EQUIPOS DE CONTROL DE POZO
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MATERIAL DE APOYO
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Lección 1 – Rol del BOP (preventor de reventones) en la seguridad del pozo
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Lección 2 – Preventores de arietes – arietes de tubería, ciegos, de corte y de diámetro variable
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Lección 3 – Sellos de bonete, bloques de ariete, elastómeros y mecanismos de bloqueo
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Lección 4 – Preventores anulares – principio de funcionamiento e inspección
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Lección 5 – Válvulas de compuerta, bridas, espárragos, juntas anulares y conexiones críticas
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Lección 6 – Múltiple de estrangulación y matar – configuración, válvulas y líneas de alta presión
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Lección 7 – Estranguladores ajustables, panel remoto de estrangulación y pruebas funcionales
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Lección 8 – Unidad hidráulica del BOP – acumuladores, bombas, botellas, precarga y capacidad
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Lección 9 – Pruebas de presión, pruebas funcionales y documentación mínima
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Lección 10 – Fallas típicas en equipos de control de pozo
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MODULO 11 – Inspección de Taladro
UNIDAD 12 – EJECUCIÓN PRÁCTICA DE UNA INSPECCIÓN DE TALADRO
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MATERIAL DE APOYO
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Lección 1 – Preparación previa – alcance, contrato, programa de perforación y requisitos del cliente
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Lección 2 – Revisión documental antes del recorrido físico
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Lección 3 – Secuencia recomendada de inspección física
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Lección 4 – Interacción con jefe de equipo, mantenimiento, HSEQ y representante de la operadora
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Lección 5 – Clasificación de hallazgos por criticidad
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Lección 6 – Evidencia fotográfica y redacción de observaciones
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Lección 7 – Criterios para recomendar aceptación, aceptación condicionada o rechazo operativo
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Lección 8 – Informe final de inspección
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Lección 9 – Plan de cierre de hallazgos
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Lección 10 – Errores comunes del inspector
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MODULO 12 – Inspección de Taladro
TEST FINAL
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TEST FINAL